С акцентом кавказской кухни

Санитарно-гигиенические условия на перерабатывающих производствах и в обычные дни соблюдаются на должном уровне, но в свете сегодняшних вызовов на предприятиях введены дополнительные профилактические меры по предупреждению распространения коронавирусной инфекции.

Молочных дел мастера

АО «Кизлярагрокомплекс» продолжает работу. Это один из флагманов агропромышленного комплекса Дагестана, занимающийся производством и переработкой, в основном животноводческой, а также растениеводческой продукции. На предприятии в последние годы успешно предпринимаются меры по созданию мощной сырьевой базы путем восстановления и модернизации существующих и строительства новых животноводческих комплексов, а также цехов по переработке продукции. С недавних пор здесь также налажена переработка риса. Марка стала узнаваемой не только на территории нашей республики, но и за ее пределами.

Продукция предприятия ежегодно удостаивается признания различных международных и региональных выставочных мероприятий. Реализуемые в АО «Кизлярагрокомплекс» проекты сопровождаются различными мерами государственной поддержки по линии Минсельхозпрода РД.

Ассортимент выпускаемой продукции широкий. Молоко и сметана, кефир, бифидок, ряженка, простокваша, другие молочные продукты, разно­образные колбасы и копчености – все готовится с соблюдением стандартов качества халял. Как пояснили на предприятии, все продукты производятся исключительно из натурального сырья, с использованием современных технологий и с учетом гастрономических традиций кавказской кухни.

Птицеводческая культура

Крупнейший в Дагестане птицекомплекс расположен в селении Ботаюрт Хасавюртовского района. В ООО «Батыр-бройлер» реализованы самые последние наработки мировой птицеводческой науки и практики.

На базе птицекомплекса располагаются площадки для выращивания птицы на 140 тысяч единовременных посадочных мест, функционируют цеха по убою и глубокой переработке мяса, построен комбикормовый завод, оборудован крематорий для утилизации отходов производства. Также здесь расположена одна из крупных на Северном Кавказе инкубационная станция мощностью 15,5 млн суточных цыплят в год.

Мощности убойного и перерабатывающего цехов позволяют производить ежегодно до 5 тысяч тонн мяса бройлера в живом весе и переработать до 2 тысяч тонн мяса птицы. Налажен выпуск колбас, сарделек, сосисок, копченостей из курятины – всего более полусотни наименований продукции. Производство нацелено на получение высококачественного продукта, соответствующего международным стандартам. Акцент в производственной деятельности направлен на строгое соблюдение требований технологии халял.

Комплексный подход к производству

ООО «Нива» Кизлярского района – одно из ведущих рисовых хозяйств республики, внедривших в практику комплексный подход к развитию рисоводства. Параллельно с производством создана собственная семеноводческая база, налажена переработка риса. Расширению притока частных инвестиций способствует существенная государственная поддержка по разным направлениям.

Ежегодно здесь засевают около двух тысяч гектаров рисовых чеков. Применение в производстве современных технологий и высокопроизводительной сельхозтехники позволяет экономить ресурсы и получать высокие урожаи белого зерна. Также на базе хозяйства построен селекционно-семеноводческий центр, способный подготовить за сутки порядка 300 тонн семенного материала зерновых культур.

Завод оснащен самым современным оборудованием, мощности предприятия рассчитаны на переработку до 45 тысяч тонн белого зерна в год. Произведенная рисовая крупа фасуется в упаковки от 200 граммов до так называемых биг-бэгов вместимостью 1 тонна.

ООО «Нива» – это хозяйство, пода­ющее наглядный пример того, как за счет развития современного сельхозпроизводства и переработки можно привлекать государственную помощь в комплексное благоустройство сельских территорий. В селе Сар-Сар строятся клуб и детский сад, возведены фельдшерско-акушерский пункт и футбольная площадка, решены вопросы водоснабжения, электрификации, газификации и благоустройства подъездной и внутрисельских дорог. Хозяйство вкладывает средства и в улучшение жилищных условий своих работников.

Со своим хлебом спокойнее

Производство муки – важнейшая составляющая продовольственной бе­-
зопасности. В нашей республике функционирует множество мельничных цехов небольших мощностей, значительная же часть муки завозится к нам из соседних зерноводческих регионов страны. Власти Дагестана предпринимают меры для наращивания запасов зерна в республике, а также для дальнейшего развития мукомольной промышленности.

ОАО «Шамхалхлебопродукт» – предприятие с богатым производственным опытом, располагает мощностями по хранению зерна, производству муки и комбикормов. Недавно предприятие возобновило работу одного из самых крупных на Северном Кавказе мукомольных заводов. За сутки здесь перерабатывают до 300 тонн зерна, в пересчете на муку – это в зависимости от качества зерна 220-240 тонн пшеничной муки первого и высшего сортов.

Еще лет 6-7 назад мукомольный завод был переоборудован под современные стандарты, завезено и установлено высокопроизводительное импортное оборудование. Однако ввиду отсутствия полноценных заказов со стороны предпринимателей производство муки пришлось приостановить.

После состоявшейся встречи с министром сельского хозяйства и продовольствия РД Абзагиром Гусейновым совет директоров предприятия решил возобновить производство. Подключены специалисты, имеющие опыт работы еще в советские времена. Работают с 8 часов утра до 20 вечера, ежедневно производят в пределах 120 тонн муки.

На предприятии отмечают, что производят продукцию отменного качества, однако мука – это скоропортящийся продукт, в связи с этим актуален вопрос своевременной реализации производимой продукции. Мощности предприятия могут значительно покрыть потребности республиканского рынка в муке.

Также здесь призвали к сотрудничеству руководителей птицеводческих и животноводческих хозяйств республики. Предприятие располагает комбикормовым заводом мощностью производства до 450 тонн в сутки. В 2014 году здесь реконструировали или заменили оборудование, завод оснащен многокомпонентным автоматическим дозированием, линией гранулирования, ввода жиров. Используются новейшие технологии, что позволяет производить полноценные комбикорма с внесением необходимых добавок под индивидуальный запрос потребителя.